古井贡酒：以绿色酿造赋能白酒产业“零碳未来”

如今，绿色低碳发展已成为时代发展的核心旋律，各行各业在降低能耗、践行“双碳”目标上积极作为。白酒行业作为传统产业的代表之一，也面临着品质安全、绿色低碳的更高要求。越来越多的酒企加入助力实现“双碳”目标中来，将“绿色基因”融入全产业链，赋能白酒产业“零碳未来”。

■原粮筑基：“田间”“舌尖”全链质控

让一瓶酒成为“绿色产品”，绿色原粮是“绿色酿造”的第一步。所谓“绿色原粮”，就是在种植过程中，从粮种的选择、田间管理到颗粒归仓，严控农药化肥的使用，所产原粮也需由权威部门通过检测，才能被称为“绿色原粮”。原粮的品质，直接决定酒的品质。

古井贡酒将原粮基地视为“第一生产车间”，严格把控农药化肥使用，建立数万亩专用小麦种植基地。通过现代农业技术，实现“化肥农药零增长、良种良法配套”，并联合国家粮食和物资储备局等机构成立“粮食研究院”，开展酿酒原粮选育标准化研究，确保每粒粮携带“绿色身份证”。

古井集团推广“订单种植”模式，带动农户种好粮、获实利。2024年评选出11家优质原粮种植示范单位，亳州种植户聂红伟表示：“从播种到进厂全程可追溯，确保原粮符合古井标准。”这一模式不仅保障了原料品质，更助力了乡村振兴，推动“三产”融合。

■能源焕新：低碳体系驱动转型

古井集团以光伏发电为突破口，建设分布式光伏电站。首期年发电量达400万度，二期预计年发电量5000万度，大幅降低传统能源依赖。踏入古井智能园的酿造车间，仿佛闯入一场科技与传统交融的奇妙派对——通过机器臂、热成像等技术，实现“轻、松、匀、薄”的标准化操作，设备联网率达96%，人力工序减少60%以上。

能源循环利用是另一关键。酿酒余热回收用于空调供热、污泥干化，年节水50万吨，节约标煤2万吨，让数字产生酒香，凭科技助力绿色酿造。子公司龙瑞玻璃推进“煤改气”工程，单位产值综合能耗下降23.31%，入选国家级绿色工厂。古井集团凭借绿色实践，跻身“中国工业碳达峰‘领跑者’企业”，为行业树立了标杆，也为中国白酒积极运用数字技术、绿色技术改造提升传统产业指明了方向。

■资源再生：循环经济变废为宝

绿色酿造不仅“减耗”，更需“转化”。古井贡酒研发高浓度废水资源化工艺，将黄水、酒糟渗滤液等废弃物转化为高附加值产品，每年减少固废排放30万吨。例如，酒糟用于饲料生产，废水处理后灌溉农田，形成“吃干榨净”的循环体系。

政策导向为绿色转型注入动力。2024年全国工业和信息化工作会议强调建设零碳工厂、绿色供应链。古井贡酒积极响应，构建酿酒副产物高效转化产业链，推动工业资源集约利用，探索生态与产业的共赢之路。

白酒产业的高质量发展离不开绿色基因。古井贡酒以原粮、能源、资源的全链革新，践行“双碳”目标，将“绿水青山”转化为“金山银山”。未来，通过持续创新与开放合作，古井贡酒将引领行业迈向更清洁、更智能的零碳未来，向世界传递中国酿造的生态智慧。 （张雪文）